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工艺原理

① 将含镍量为4-5g/L的镀镍主缸废液与将含镍量为1g/L的第一带水缸废液收集并一并存放。

② 将①中的废液按批次输送到电解槽中进行调节PH值和电解,电解后尾液含镍量为60ppm左右。

③ 将②中电解后的尾液与水洗缸中含镍20ppm的含镍废水一并收集与储罐中。

④ 将③中的含镍废水经过活性炭吸附处理后,通入离子交换树脂塔中交换

镍离子,出水排到污水处理站中处理TP(总磷),COD(化学需氧量),PH值(酸碱度)。

⑤ 离子交换树脂在使用一定时间后需要再生,再生出来的含镍溶液返回步骤2中进行电解,添加除磷剂进行沉淀去除总磷。

⑥ 步骤④中的出水,如废水处理站不能处理TP,可使用Fenton技术将次磷酸根氧化成正磷酸根


系统特点

1、设计三个离子交换树脂塔,二用一备或再生,二用将设计成串联方式运作,确保稳定达标。

2、循环再生方式,再生废液循环处理;再生清洗废水收集后再进入离子交换树脂塔进行处理。

3、废水收集池安装 UV  杀菌灯,有效降低细菌繁殖,防止细菌或细菌尸体堵塞活性碳和离子交换树脂塔。

4、采用活性炭过滤器进行初级过滤,有利于去除部分有机物和胶体,经过初级过滤后废水再进入离子交换树脂塔。

5、严格自控控制进水 p H  值,以确保离子交换树脂稳定运行。

6、系统设计加强过程控制与在线监控系统,在线监控设备由提供 。


工艺解释图

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镍工艺图2.png


工艺流程图

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现场图片

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